专业从事放电加工设备制造

电火花机加工的过程是一个严谨的过程，如果开始步骤存在问题，会影响后面的工序的进行。当所有的准备工作已经准备到位，需要正式对工件进行放电加工时，这几个方面一定要注意。

1、在放电加工前，要确定需加工工件的尺寸以及余量；铜公的尺寸基准、火花位、外观都需要检测，如果铜公是组合公，则必须检测每一组之间的相对距离是否在公差范围内；

2、如果是单个工件加工的话，碰数时，可以以一个基准进行性碰数。批量碰数也可以以一个基准进行碰数，而且批量加工可以减少铜公的加工次数和换铜公的时间。

3、一般火花机加工有粗加工和精加工，加工的电极也相应分为粗铜公和精铜公。粗铜公的火花位比较大，电流大、损耗大、加工速度快，而精铜公的火花位比较小、电流小、损耗小，但是加工速度慢，精铜公加工能保证尺寸公差和光洁度。一般为了提高加工效率都是粗、精铜公协调加工。

4、大多数情况下，一个零件的电火花加工都需要几个电极，在加工前把铜公或者工件在机外先装夹好，因为机外预调装夹方便且速度快能在机床工作时同时进行，减少了停机时间从而能提高工作效率；

5、加工结束，先不要急着拆下工件，在电火花机机床上用相应的测量仪器测量加工的尺寸是否倒数在拆下，如果加工没有到数，可以直接装上铜工继续加工，知道加工工件到数为止。所以电火花加工结束不要急着拆卸，测量过后再拆，避免加工不到数重装重新加工。

关键词：火花机